3J1

一、3J1概述 

3J1合金類材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出進階型高活力合金類材料。固溶制作后兼有較好的蠕變，堅硬程度低，易制作澆注。經固溶或冷應變力后追訴時效制作，得到高的測力能和活力能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1建筑材料的枝術工藝原則3J1各種鋁合金的枝術工藝原則YB/T5256—1993《回彈力組件用各種鋁合金3J1和3J53枝術工藝水平》。

1.43J1電學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱工作監督機制見表1-3。

1.63J1品系品種與制造情況下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鑄造廠加工工藝和金所采用渦流感覺爐鍛造或渦流感覺爐鍛造加渦流自耗爐重熔。

1.83J1用簡況與特殊的讓抽象方法合金鋼是二十世紀經典60朝代的老牌子號，國內的生孩子與用這些年。大部分于研發各個飛機用可塑性敏銳器件及耐或浸蝕材質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、水金屬波紋管、發送桿、檔板和可塑性節結構等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線變形指數公式該樂隊組合金在固溶加時間動態下，其人均線變形指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積密度計算公式冷應力加時效性情況合金屬的體積密度計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷磨損＋時長模式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加實效的情況的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應穩定性該鋁合金對、酸、氫氧化的鈉、含頁巖油、燃劑油和光滑油等耐銹蝕物料，、在深海和熱帶地區的氣候都必要條件下，極具適合的耐耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平標淮規定的能力

3.1.13J1交貨期情況下鋁合金材的力學性性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房階段鎳鋼材經法定期限治療后的結構力學的性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及各種各樣溫差下的熱學的性各不相同環境的硬質合金在常溫熱學的性見表3-3。

3.33J1持久性和金屬疲勞性能指標

3.43J1乏力功能

3.53J1延展性功效見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差鎳鋼在900℃之內（達920～980℃）固溶外理后，為220V奧氏體組識。固溶或經冷應力應變后時效性外理，約在500℃，從奧氏體中就開啟溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定提高相，600℃之內溶化飛速，650～750℃溶化量達大值（含鉬的鎳鋼溫差偏超出）。在750℃之內溶化相就開啟溶化，900℃之內溶化成功。

4.23J1時期-攝氏度-組織化變為弧度

4.33J1鋁鎳鋼設計設計選用模式的鋁鎳鋼通常設計為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并包含有極少量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型安全性能指標和金的熱應變速率的溫度，為350～1140℃，實行鍛、軋等熱精制造，其精制造安全性能指標積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊、耐腐蝕性不銹鋼在固溶形態下比在時限形態下有更好的的電焊、耐腐蝕性，可對其實施電焊、、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在時限實施處理后，電焊、、縫焊耐腐蝕性比較差。在不銹鋼外表面鍍鎳后可對其實施較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件及運轉情況熱辦理工學藝為解決辦法合金材料外壁陽極氧化，樣品熱辦理宜在重力作用或自我保護緊張感的條件下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上補救策略耐熱合金熱補救后的鈍化皮，可選用堿浸-磷化處理協同操作的策略消除。液環境攝氏度不容易不低于500℃。酸液選用“三酸”水溶劑，在50～80℃環境攝氏度下確定。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削粗手工粗加工廠制作與銑削效能固溶階段的鎂鋁鎂合金堅硬程度較低，方便鉆削等各個機粗手工粗加工廠制作。冷應力應變階段和期限階段的鎂鋁鎂合金怎么才能完成機粗手工粗加工廠制作，但較難。手工粗加工零件平常在固溶階段粗手工粗加工廠制作成毛培，期限外理后再精粗手工粗加工廠制作到符合要求寬度。鎂鋁鎂合金的銑削效能積極。