NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在硫化和抹除的狀態下,對大部分數腐化性有機溶劑都具有成績突出的耐腐化性性。
●好品質的耐點浸蝕不銹鋼、夾縫浸蝕不銹鋼和熱應力浸蝕不銹鋼散架能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業化工業,如煮解和固色貯槽
●FGD整體中的干洗塔、多加熱器、濕汽空調風扇等
●在弱酸性空氣生態中作業管理的生產設備和電子器件
●和弱酸性護膚品的生理物反應器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和制作加工
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和標準單位 | 村料鋼材型號 | 新技術標準規范 | |||||||
物理化學精分 | pvc管材 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 錫焊管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構設計,其化學上化學物質確保了金相安全穩定量分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕對多數數有機化工教育領域和中高溫條件中實現了多的應用領域。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統化
●酸洗鈍化和酸重復廠商
●和農用機械生物品制造
●二腐蝕鈦生孩子(氯法)
●電解拋光電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼能能可以通過傳統與現代產生手工加工過程手工加工和手工加工。
2.在熱加工前面及熱加工過程中 中應時常保持穩定產品工件清洗和零污染問題。
3.應徹底的思考到該金屬在1000℃~600℃間怏速降溫時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱除理歷程中沒辦法碰觸、、鉛下列不屬于它低凝固點黑色金屬,要不然會損壞和金的性能方面,應重視快速清理比如標示漆、溫暖告訴漆、五彩蠟筆、潤滑液油、生物質等垃圾。
5.染料中的濃度越低數越,自然氣中的濃度應底于0.1%,燃料油中濃度應底于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以中性化至微脫色性為宜,應杜絕爐氣在脫色性和還原成性之間下降,升溫藍色火焰不馬上燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理熱度依據1200℃~950℃,冷卻塔辦法為水冷式或很快空冷。
2.為保持的防腐工作穩定性,熱制作后應開展熱工作,軸類零件應單獨參加已加溫的熱工作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造硬度率超出奧氏體鋁合金,所以說所需對生產制造設施去選取。工件產品是指固溶熱清理態,還有就是在冷軋鋼全過程中可以有中固溶處理。
2.若冷軋鋼板和變形量少于15%,則所需對部件使用重新固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理溫標準是1100℃~1160℃。
2.待冷卻塔行為為水淬,薄厚不大于1.5mm的相關材料也可按照迅速空冷。若按照空冷,則應在2分鐘左右內從1000℃待冷卻塔至600℃。
3.在熱清理操作過程中,必需穩定產品工件整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上氧化反應物和焊口附近的焊渣的懸挑腳手架性比鋁合金更強,個性化推薦用到細晶砂帶或細晶砂輪對其進行打磨拋光。
2.在使用 HNO3/HF攪拌酸實現磷化處理前有必要噴砂或打磨、拋光將防氧化膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工做現場工做現場應單一分類建立或與冷軋鋼的生產加工區有有足夠遠的相距,盡概率維持清潔,現有擋板并規避兩區間通風系統。
2.工做服和輔佐產品應搭配整潔的細紋皮半指手套,外露整潔的工做服。
3.軟件APP和儀器機械應當有鎳基合復合和鎳鉻鋼的軟件APP,鋼條刷應運用不銹304不銹鋼村料料制作而成,儀器機械如削切機、液壓沖床、軋機等應當扣上氈、瓦楞紙板或塑料管紙防患未然鐵碳復合掉在儀器外壁而使加工制作村料粘住,引致腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊工藝流程
NS334適使用所以過去激光激光焊接新工藝激光激光焊接,如鎢電惰性混合汽體防護焊、等鋁離子弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬制惰性混合汽體防護焊、鋁熱反應惰性混合汽體防護焊。
NS334填沖復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接數據及作用(熱復制粘貼量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(酸處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由東莞隆(long)(long)繼輕(qing)金屬(shu)控股集團全程提供,你可搜索更多(duo)了解沈陽隆(long)(long)繼金屬(shu)質集團網站。