2507 有的是種超及雙相不銹鋼板，含帶 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為想要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼具備優良的耐氯化物剪切力侵蝕發裂性、高導電性和低熱增長標準值。高鉻、鉬和氮硫含量可具備漂亮的抗點蝕、間隙，氧化和詳細氧化的技能。

沖擊性力度也很高。不意見將合金類 2507 使用在需用長周期暴曬在 570°F 左右平均溫度的使用中，畢竟存在著柔韌性降低了的隱患。

耐結垢性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬的含量使其對甲酸和乙酸等無機酸的均腐蝕性有著*的驅散力。2507 還兼具經驗豐富的耐硅酸咸性能，更是是那種具有氯化物的酸。

在被氯化合物嚴重污染的稀硝酸鈉中，2507比904L極具更優質的耐灼傷性，904L不是種專為抗擊純硝酸鈉而設計構思的高硬質合金奧氏體鋼。

致使普遍存在整體和均金屬腐蝕的安全風險，316L 型不銹鋼圓管 (2.5% Mo) 不可能于硝酸。如果，2507 都可以在稀硝酸中操作。該圖上分界線接下來部位的點蝕不必然是風險性，但有必要避開開裂。

等腐燭身材曲線，0.1 毫米左右/年，在更改 2000 ppm 氯化合物的氫氧化鈉中

等腐化直線，0.1 mm/年，在酸洗中。虛線弧線象征熔點

1M NACl 中各方面合金鋼的臨界點點蝕平均溫度 (CPT) 空間

各種各樣錳鋼在 10% FeCl 3 中的臨界狀態間隙被腐蝕濕度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳技術含磷量有很大程度的減低了熱辦理的時候中晶界氫氟酸處理物沉積的概率；于是，該耐熱合金對與炭化物想關的晶間腐蝕性有過強的對抗力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相成分更具精湛的耐氯化物扯力侵蝕裂開 (SCC) 功能。因此合金屬含水量較高，2507在耐蝕性和抗彎強度上均遠低于2205。2507 特備采用于發展海上石化和非人工的氣應用各類非人工的高氯化鈉橫向或已侵入氯化鈉以增進收獲率的井。

點腐蝕
應該應用有所差異的各種測試最簡單的方法來明確鋼在含氯化物鹽溶液中的耐點蝕性。下列數據報告是憑借依托于 ASTM G 61 的有機化學上技術設備量測的。 設定了四種高耐磨性鋼在 1M 氯化鈉硫酸銅溶液中的臨界值點蝕環境溫度 (CPT)。成果表面 2507 極具突出的耐點蝕性。每臺分等級的日常數據信息分布圖制作由長形的深淺灰色這部分標識。

縫隙腐蝕
在現實結構設計和作業中基本上無法以免地具備隙縫，這導致冷庫保溫隔熱板的表層在氯化物大環境中更非常容易遭遇浸蝕。2507 具備著非常強的抗細縫灼傷效率。2507 和相關哪幾種高耐熱性不銹鋼管的臨介縫縫侵蝕工作溫度如上如下。

普通機械闡述

典型值（重量百分比）

設備功能

機械和物理特性

2507 通過了高延展和沖撞硬度以其低熱膨漲彈性系數和高熱傳導性。此類因素適用人群于許許多多空間結構和設備組件。2507 裝修板材的常溫、的環境的溫度和室溫自動化機械能詳細下圖。屏幕上顯示的各個測驗動態數據均面對所處退火處理和蘸火情況下的合格品。

2507 不分享在須得長時刻暴曬在不超 570°F 的溫度表下的app，這是因為延展性減輕的投資風險加劇。在這兒標出的大數據信息是鍛鑄物品的一般大數據信息，除非說特別這說明，要不然允許當做極限值或超小值。