7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁模具設備鋼，兼備愈來愈低的導磁常數，高的抗拉效果和效果，好點的耐用性，進行非常合適的熱辦理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電化學精分：
7Mn10鋼的電學好分（產品百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模頭鋼，在多種環境下都能固定固定的奧氏體，具備著十分低的導磁因子，高的密度和密度，好一點的耐腐蝕性，較高適當的的熱凈化處理（固溶＋期限）后，具備著好一點的整體效能。基于7Mn10鋼具備著高的高溫密度和密度，濟南隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造加工過程原則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清理工學院藝：
預訂熱清理（退火工藝）：
主要采用室溫去應力退火流程，進行加熱溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限進行處理：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
為了讓上升磨具氏硬度和抗磨損性，還可以使用氣休氮碳共滲進行處理。滲氮平均溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。