0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材牌號是大受歡迎辭和適用的不銹鋼材質鉻鎳和金鋼的一個，高耐腐燭性，高超度功效，堅硬程度。鋼會在-29℃至343℃的溫濕度比率內工做，同一時間要保持相對而言適合的因素。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并給予X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，這其中以及電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁型材棒材和熱軋帶材。該素材具有廣泛性應用在民航空間科學、船只、造紙工業、能源開發、海洋能和飲食業的特重型物理部位、襯套、汽機葉子、膜片聯軸器、螺柱、帶動軸、螺母、檢測提升裝置。

適用GJB 2294-95標準的原則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化機械功能

高溫處理體系 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 待冷卻材質: 水, 回火溫度: -

HB: ≤363

熱治理工作規范 - 蘸火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 冷確材質: 水, 回火氣溫: 470-490℃, 冷確材質: 空

抗拉能力的強度 σb Mpa: ≥1310

軟弱點 σs Mpa: ≥1180

延升率 δ %: ≥10

橫截面抽縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱補救管理機制 - 蘸火或固溶環境溫暖: 1000-1060℃, 加熱后媒質: 水, 回火環境溫暖: 540-560℃, 加熱后媒質: 空

抗拉力度力度 σb Mpa: ≥1070

屈從點 σs Mpa: ≥1000

延展率 δ %: ≥12

剖面伸縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱進行處理系統 - 表面淬火或固溶室內溫度因素: 1000-1060℃, 降溫媒質: 水, 回火室內溫度因素: 570-590℃, 降溫媒質: 空

抗拉標準標準 σb Mpa: ≥1000

抗拉點 σs Mpa: ≥865

交叉率 δ %: ≥13

有點復雜膨脹率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱治療管理機制 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 散熱物質: 水, 回火溫度: 610-630℃, 散熱物質: 空

抗拉能力程度 σb Mpa: ≥930

屈服強度點 σs Mpa: ≥725

伸延率 δ %: ≥16

橫截面抽縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

滿足GB/T 8732標規范性 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機制性能參數

熱治療方式(I) - 蘸火平均溫差: 1025-1055℃, 一系列冷確有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列冷確到環境溫差; 回火平均溫差: 645-655℃, 4h, 空冷

抗壓密度密度 σb Mpa: ≥900

抗拉點 σs Mpa: 590-800

延升率 δ %: ≥16

縱剖面抽縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱處置體系(II) - 表面淬火水溫: 1025-1055℃, 水冷去媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 水冷去到室內攝氏度; 間處置: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水冷去到室內攝氏度; 回火水溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉承載力承載力 σb Mpa: 950-1020

妥協點 σs Mpa: 890-980

擴寬率 δ %: ≥16

截面縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱加工正確處理監督制度(III) - 退火工作溫差: 1025-1055℃, 空氣水降溫物質: 油冷或空冷≥14℃/min 空氣水降溫到在常溫; 中加工正確處理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 空氣水降溫到在常溫; 回火工作溫差: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸標準標準 σb Mpa:890-1030

屈服強度點 σs Mpa: 755-890

覆蓋率 δ %: ≥16

坡面收宿率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼坯熱整理 - 工藝設計、攝氏度、冷卻塔

0Cr17Ni4Cu4Nb不繡鋼在1038°C(1900°F)下浸過 30 秒鐘，第二步放置閉式冷確塔到 16°C (60°F) 低于，以在情況 A 中*提升馬氏體。情況 A 食材在 482°C 下補救 (900°F) 1 1天，第二步放置閉式冷確塔。 固溶補救的食材在當前水溫傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 情況下浸過 4 1天，第二步在自然空氣中放置閉式冷確塔。固溶補救食材在 H1150M 情況傳到 760°C (1400°F) 下浸過 2 1天，第二步放置閉式冷確塔。 再在 620°C (1150°F) 下預熱 4 1天，第二步放置閉式冷確塔。

不符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械裝備能：

+A:

HRC 強度: <38

HB 堅硬程度: <363

H900

抗壓難度難度, Rm: >1310 MPa

示弱比強度, RP0.2: >1170 MPa

長度率, A: >10%

段面膨脹率, Z: >40%

HB 洛氏硬度: >388

HRC 氏硬度: >40

H925

抗拉力度力度, Rm: >1170 MPa

屈服值難度, Rp0,2: >1070 MPa

張拉率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 密度: >375

HRC 強度: >38

突破功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸剛度剛度, Rm: >1070 MPa

示弱的強度, Rp0,2: >1000 MPa

受力率, A: >12%

縱剖面收縮毛孔率, Z: >45%

HB 對抗強度: >331

HRC 硬性: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >1000 MPa

塑性變形標準, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

段面彎曲率, Z: >45%

HB 洛氏硬度: >311

HRC 洛氏硬度: >32

碰撞功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力屈服強度, Rm: >965 MPa

屈服值抗拉強度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

橫斷面伸縮率, Z: >45%

HB 堅硬程度: >302

HRC 堅硬程度: >31

沖刺功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力抗拉強度, Rm: >930 MPa

屈服于抗拉強度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

截面收縮率, Z: >50%

HB 強度: >277

HRC 對抗強度: >28

沖擊力功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉抗拉強度抗拉強度, Rm: >795 MPa

妥協抗壓強度, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

截面拉伸率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 堅硬程度: >24

蠕變功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力的強度, Rm: >860 MPa

塑性變形標準, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

截面收攏率, Z: >50%

HB 密度: >255

HRC 密度: >24

沖擊力功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb熔接特點

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的可不可以選擇常用的熔焊和內阻焊策略實施焊。氧乙炔焊策略就不是焊這類合金屬的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb打造

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1010°C (1850°F)下熔煉。 在程序執行此進程前面，它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在從而疏松往前走行工作中后固溶外理。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產加工使用性能

17-4 級不銹鋼304可在退火操作階段下工作廠, 那樣各種合金有長而粘的英雄碎片, 在既定通戶以前，只要在H1150M情況下工作廠，則須得做好后工作廠固溶操作。

0Cr17Ni4Cu4Nb 玩法規程及技術應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受迎接和經常用到的不透鋼鉻鎳合金屬鋼一個，增加銅，凝固出的通戶，極具馬氏體設計設計。它的優點是高耐浸蝕性，互相堅持高效果度效果，還涵蓋硬度標準單位。鋼還可在-29℃至343℃的室內溫度區間內做工作，互相堅持對應好一點的指標。雖然，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的的用料極具好一點的延伸性，其耐浸蝕效果與1.4301/X5CrNi18-10一樣。需注意它是凝固出的通戶鋼，應在過過飽和和有效期后采用。在+A收貨的情形下，品牌也沒有馬氏體團體，促使耐浸蝕效果顯眼減退。鋼還可用TIG對焊，但對焊時需采用退火工藝的用料。不然就縫口處的的用料將沒法堅持合適的設計設計。雖然，以些許損害耐浸蝕性為大家，品牌還可氮化以獲取通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提拱X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，進來還涵蓋圓棒，片材，扁形材棒材和冷扎帶材。該的用料廣于飛防航天科技、飛機、造紙助劑、資源、浮游生物和食品加工制造業的中重型機械裝備組件、襯套、齒輪嫩葉、軸承座、自攻螺絲、動力軸、螺母、檢測的裝置設備。完全按照完全按照GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準單位規程。