本標約定了由Cr4Mo4V高溫天氣軸承型號型號鋼質造的會調心滾子軸承型號型號套圈、會運轉休的回火、回火、回火后的技藝需求及檢則技術標準。本想要可用作于該鋼種生產的翻轉滾針軸承套工件多種工序間和生產設備工件的熱治理 檢檢。對有特別想要的滾針軸承套工件，應按物料樣圖的的規定制定。

間斷去應力退火Cr,Mo:V鋼在間斷性滲碳時,受熱平均溫度使用范圍相對較寬，從820～900℃均可達標最好感覺。間斷性淬火時，淬火后的密度主耍衡量于加熱進程。淬火后的密度與加熱進程的內在聯系如圖已知如下圖所示。比如實行一次去應力退火，能令硬度標準進步降低了。

軸承型號元器件退火處理后的水平規范抗拉強度熱處理后的硬性為197~241 HB（毛邊厚度為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在頗里面測量。其厚度嚴禁達到調質前每邊是較為小的加工制作留量的2/3。熱鍛鋼球淬火脫碳層，應在向下于環帶的磨上測量。套圈和會滾動體蘸火后硬性標準標準一般來說應不降到63 HRC，回火后套圈和滾子的硬性標準標準為60~64 HRC,鋼球硬性標準標準為61~65 HRC。精確測量硬性標準標準時，應除凈滑動軸承產品的脫碳層。圓錐體體和園柱體滾子原材料的光潔度在圓錐體體面和園柱體上核查，錐面滾子可測銑面光潔度。尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐面上方校正對抗強度。尺寸為5~15 mm 的滾子在圓錐體形面或圓錐體面上方校正對抗強度，其對抗強度值主要為測值與緒論A(多補營養件）或緒論B(多補營養件）歸定的對抗強度調整 值之和。鋼球直勁需小于等于4.7625mm，滾子直勁需小于等于5 mm在磨制表面上檢驗抗拉強度，檢驗方式 按附則C(補件)，洛氏抗拉強度和維氏抗拉強度換算按JB 1255附則E規范強制執行。半徑超過15.8750 mm的鋼球，半徑超過15 mm的滾子其抗拉強度以測試值一般選擇準。淬回火后統一器件的堅硬程度均勻的性a.套圈外徑達到100 mm，轉動體截面積達到22 mm時，同樣一工件抗拉強度差不達到2HRC。b.套圈外徑很小于100 mm，工作體半徑很小于22 mm時，同種零配件抗拉強度差很小于1HRC。c.鋼球長度不高于1.5875 mm不檢杳同時零部件硬度標準差。注:錐體滾子的直徑以小頭算起。顯微安排滾柱軸承工件淬回火后的組織結構應由馬氏體、一下無定形碳物、首次無定形碳物和殘留物奧氏體形成。回火企業主要包括品磨料粒度較好法按獨一極別圖確定劃分。第一次級聚集安排經回火后，抗拉強度非常符正規定為良好率。第十二~4級為良好率聚集安排。如晶粒度大小度高出4級選其嚴查關注場，按GB 6394要求中一系列圖片文字l，拖動100倍做觀看，不不可以多于6級品粒度分布的品粒發現，6級晶粒度大小度的品粒高出該視排場積的15%為不良好率