H13鋼有的是種空冷疏松的鉻系熱擠出機床鋼。H13是所采用關國A SI -SAE協調產品編號的建筑鋼材,系中碳中鉻熱機床鋼。該鋼兼有著較高的熱抗彎抗拉強度和密度標準，尤其要在中溫（600℃)時兼有著較高的熱抗彎抗拉強度和密度標準,高的耐腐性和柔韌,最合適的耐熱冷疲倦效能。可能一些鋼兼有著正常的綜合性機械化效能,而更加越具有廣泛性被主要用于研發模鍛錘的鍛模﹑熱擠出機床與芯棒、鍛打負壓機機床精鍛機用機床、鑲塊甚至鋁、銅下列不屬于錳鋼的壓鑄模等。1文件的幾乎性1.1材料的化學上的材質(見表1)包括耐熱合金無素的關系H13屬鉻系熱塑膠塑模鋼,原涂料中有效最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼無素。由含鉻較高,以致有較高的淬透性,成為1 % Mo時的淬透性高。故長寬高很大的的塑膠塑模表面淬火時也行空冷。鉻、硅行提生鋼的耐低溫損耗過度性和抗硫化性,如果硅的有著卻強化了原涂料的脫碳辨別力和理性性。釩行強化鋼的四次通戶治療效果,強化鋼的不穩相關性性。鉻系熱作塑膠塑模鋼的韌勁﹑耐低溫損耗過度性都適合,如果由在這種原涂料中含鎢較少,故其回火不穩相關性性高出鎢系。

2建筑材料的熱處里工藝21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應即時熱處理。熱處理溫濕度表為860~880“℃。致使熱處理到Ac溫濕度表以上的 ,氧化物進行消融,但又未*消融,誘發奧氏體的因素極不一致,在其次的冷卻水歷程中 ,或以未溶的狗細小氧化物科粒為重要理念,或在沒一致奧氏體中碳氧分子聚集處會產生新的重要理念,而一致地成人導致科粒狀的氧化物。要經過球化滲碳,能夠調低建材的硬性,改變切割生產性,并且為未來退火工藝工作作好聚集備好。滲碳保溫隔熱時期決定于產品透燒時期,不容易過高。蒸發時間般30 ℃/h ,冷至500 ℃以上敲定空冷。球化去應力退火制作工藝線性下圖1。

傳統表面淬火H13鋼中主要是因為鎳鋼事物Si的產生,增變大了脫碳的敏非理性,所以熱處理供暖時應該通過鹽浴或高壓氣供暖。同時,主要是因為鋼中含有較多的鎳鋼事物,熱處理供暖前需加熱,應該加熱水溫830~850 ℃.H13鋼蘸火溫度表與抗拉強度﹑金屬材質晶粒度干系如下圖所示3。

H13鋼經熱加工后,兼具正常的總合機械制造特點,*需要具備對塑膠塑膠壓鑄模具的內心的品質需求。還,塑膠塑膠壓鑄模具的表面這樣過程滲蠶或氰化后,更能夠的提升塑膠塑膠壓鑄模具的的使用耐用度,具備產量的需求。