W18Cr4V鋼有任何呢優點？W18Cr4V鋼為W系極速鋼，使來生產極速車削生產制造彈簧，也不錯來生產冷作橡膠模具。可能鋼中放入過多W、Cr、V重元素，使Fe-C相下圖的ES線上直播升并左移，但是鋼中出顯過多的共晶萊氏體氫氟酸處理物，其團隊型態有 布隨時干擾鋼的機械性能及應用。故W18Cr4V鋼需經反復性鍛鑄生產制造，使其團隊中出顯的鑄態魚骨狀共晶氫氟酸處理物碎裂成很細微的氫氟酸處理物顆料，并呈彌散地理分布，可以應用。W18Cr4V鋼可稱為在T8A鋼的根本上包括假如W、Cr、V事物達成的。其包括化學式成分表（產品品質分數線）為：0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。其相變點為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。W18Cr4V鋼的始鍛溫1120~1140℃，終鍛溫950℃，鍛造加工后堆集閉式待冷卻塔或砂中閉式待冷卻塔。鋼添加入Cr成分，主要是是是的提升鋼的淬透性，固互溶基體突破基體公司，并可以改善鋼的回火安全穩明確；直接產生Cr的炭化物最為鋼中的突破相。鋼添加入W、V成分主要是是是產生炭化物，最為鋼中的突破相，的提升鋼的剛度、硬芳與抗刮性；直接落實金屬材質晶體，可以改善鋼的彈性。愈加是V成分落實金屬材質晶體能力較少。鋼在奧氏體化時，W、V成分可于時其炭化物一定量地固互溶奧氏體中，進步驟的提升鋼的淬透性，直接冷確后都存在著于基體公司中，突破基體公司和的提升鋼的回火安全穩明確。鋼添加緊入許多的C、W、Cr、V成分，會使MS線（馬氏體相變剛開始點）偏移，高頻熱處理后公司中都存在著許多的多余奧氏體，在經回火冷確完會轉移成馬氏體，即誕生三次高頻熱處理問題。而高頻熱處理公司中的馬氏體因溶有許多的W、Cr、V成分，使其持續該是安全平衡。在270℃回火時才有氫氟酸處理物ε相進行析晶，至400℃，氫氟酸處理物ε轉化為Fe3C相并舉行密集，這時馬氏體對抗強度下跌。回火平均體溫上升400℃這些，就剛開始制成異常氫氟酸處理物，400℃至500℃，關鍵進行析晶鉻的氫氟酸處理物。500℃至600℃，環節Fe3C全新分解而自回火馬氏體中就剛開始進行析晶彌散度很高的氫氟酸處理物W2C和VC，使對抗強度上升，即會出現首次疏松后果。原因回火馬氏體中溶呈現大量的W、Cr、V設計設計，使回火馬氏體做到較高的對抗強度，而進行析晶的氫氟酸處理物密集的極限速度較比較慢，從而會呈現同質性的紅剛性。鋼里添加入W設計設計會去掉鋼的回火冷脆。鋼中存存少量出的Si、Mn、Mo設計設計，除增加淬透性外，關鍵也固互溶基體機構中，具有提升基體機構和有效改善鋼的回火動態平衡性的能力。W18Cr4V鋼的始鍛平均體溫1120~1140℃，終鍛平均體溫950℃，精鑄后堆集水保壓或砂中水保壓。W18Cr4V鋼最常見來開發冷輕壓壓鑄磨具、拉拔壓鑄磨具等。