20Cr13鋼都是種選用的鋁合金，含有較高的熱密度、抗被氧化性和順暢的減震性。在弱腐化媒質中含有順暢的耐腐化性，對談水和大海﹑蒸汽式和大氣有著充分的耐腐化性。調質處理后綜合特性好，多方面應用于汽輪發電機葉輪末葉輪葉片﹑立即擰緊螺栓標準和對耐腐化性和強固性要較高的袋子及組件。的生產實際意味著，20Cr13鋼經1050℃高頻淬火時而會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊力可塑性可觀降底。高溫回火可保持其企業和能力在選用氣溫下相對穩定，耐防腐蝕高朝。20Cr13鋼錠煅造去應力退火后進行調質，超過使用者的標準的安全主要參數圖。此項實驗操作采用了單材質和多材質表面高頻淬火急冷藝，經由700℃低溫回火化解表面高頻淬火時候中的垂直裂縫。表為20Cr13的化學上的成份。

疲勞試驗裝置中操作的空氣冷卻液為10%F-2000水基物料液，一下縮寫物料液。煅造和蘸火后的兩根盡寸一模一樣的2OCr13葉輪,安裝RT3-120-11型全食物人造纖維臺車爐，施行10型全食物人造纖維臺車爐O0℃隔熱7.5h,單物料公布后，單物料分為實施(F-2000物料液+物料液+空)冷，蘸火原材料為700℃隔熱18h空冷(回火施工工藝)。顯微組織安排分為奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑硬性測量用HL-2000硬性計，分為取2000硬性計mm高倍鋼材拉伸疲勞試驗和120mm運動學效能鋼材拉伸疲勞試驗，實施疲勞試驗裝置和闡述。

從圖里是應該判斷出，差異的高頻退火制冷技術是應該換取差異的高頻退火洛氏對抗強度。單有機溶劑液制冷的外表洛氏對抗強度多達462HB,各項有機溶劑制冷技術的高頻退火外表洛氏對抗強度達成456HB。因為與樣件公司的空距添加，這兩者制冷技術的洛氏對抗強度不停的較低。這得出結論這兩者制冷技術都達成了硬底化的基本原則。單有機溶劑液制冷可換取較高的制冷時速和粗糙的小晶粒度馬氏體安排，于是洛氏對抗強度略遠超兩有機溶劑制冷技術。

圖內的對抗強度身材曲線也也都可以看到，這五種放涼最簡單的方法的馬達電機電機定定子和電機轉子屋內對抗強度相近。這認為兩者之間基本上*淬透的鏜孔。當馬達電機電機定定子和電機轉子*淬透時，馬達電機電機定定子和電機轉子的平臺和界面都得出了馬氏體。或許，當馬達電機電機定定子和電機轉子退火時，界面放涼快速，馬氏體1引發變現。當馬達電機電機定定子和電機轉子界面的馬氏體轉移做好時，平臺地段引發了馬氏體轉移。但馬氏體比容大，決定聚集內剛度在界面確立拉內剛度，心房確立壓內剛度。當界面的切向拉內剛度低于心軸拉內剛度，低于鋼的脫落抗力時，確立退火垂直紋裂。這說是為之類單材質放涼引發紋裂的情況。采取多導電有機溶劑退火急冷，采取空冷-導電有機溶劑冷-空冷法。電機定子和電機定轉子急冷末期采取預冷（空冷），急冷車速慢，奧氏體和低溫奧氏體電機定子和電機定轉子不可能引發的很大的的彎曲成失真；導電有機溶劑急冷時便捷急冷至Ms點一些，以免 珠光體轉換；在后面空冷時中，原因急冷車速慢，可能消除馬氏空間脹大引發的的剛度。于是，多導電有機溶劑急冷電機定子和電機定轉子不方便引發的裂開。多導電材質水水冷卻葉片樣品英文的熱學功效檢驗。檢驗結局如表如下圖所示。應該得出，雙導電材質水水冷卻應該做到。JBT2006水比熱容式壓縮視頻機20Cr13葉片條件。這20Cr13葉片調質藝已軟件于鍛軋廠的生產方式實操中。

多導電物料散熱取得的調質團隊略厚，堅硬程度稍低一些。中高溫回火后，金屬材質晶粒與單導電物料散熱取得最基本想同。多導電物料散熱取得的調質電機定滑片機械設備制造標淮均超過地方標淮JBT6908-2006的規定。鍛軋廠的的生產實際 取決于，順利通過多導電物料散熱，多導電物料散熱管用搞定Cr陽陰電機定滑片調質豎向裂痕。