2Cr13鋼是實用的不銹鋼板，熱硬度高.抗硫化性好，減震性好。在弱被防耐腐性有機溶劑中含有最號的耐被防耐腐性性，對惠陽淡水大海含有最號的耐被防耐腐性性。.水蒸汽.大氣就有充分的耐被防耐腐性性。熱治理后可換取較高的功效。實用于開發450℃恒溫的下選擇的以內機器配件上的和熱保健食品制造業溶器。假如，傳送安全裝置、固定不動住銷、支撐桿、汽機葉輪葉片、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、硅膠模具等。之中，傳送安全裝置、固定不動住銷、支撐桿等安全裝置大部分在調質后選擇。過去的調質方法是高溫作業高溫、油淬和回火。成了擴大研發條件，充分考慮研發都要，互調質治理新方法確定實驗思考和廣泛應用。CB/T2221-1992耐低溫鋼細則2Cr13鋼的化學上營養成分見表。調質溫度在新的舊的細則引薦的調質技術中普遍存在需一定的差異。工作實際體現了，1050年℃調質時不時太燙，使馬氏體粗壯，回火后的突破延展性相關性變低。正常看做2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會變低耐浸蝕性和的突破值。高溫環境回火可能保證其團體和能力在用到溫度下的可靠性，并擁有較高的耐浸蝕性。有部分人看做回火后的急冷就可以以所有進程急冷。別人看做鋼有回火脆化取向，回火后應便捷急冷，以克制回火脆化的的發展，榮獲較高的的突破延展性。

GB/T1221-1992及舊準則及涉及到廠標標準的2Cr13鋼調質后的力學性性列在表上。

與標準規范法規的機戒耐磨性相比較，新技藝實驗測試的機戒耐磨性的結果一般拉長撓度撓度提升 29%之間，斷后張拉率一般減輕51%之間，橫有點復雜做收宿率提升 22%，震蕩釋放功提升 33%。需用要注意的是，在拉長實驗中，斷兩邊的的備樣比斷兩邊的的備樣后張拉率大過斷兩邊的的備樣。以下三個調質后的拉長備樣的斷非常相近前額，這也可能性是斷后張拉率低的現象中的一個。不管如何才能，這并不代表著著素材的塑形標準減輕了諸多。實踐教學和按理來說證明材料，橫有點復雜做收宿率比斷后張拉率更非常相近真實應變力，從而在塑形標準中實用橫有點復雜做收宿率比斷后張拉率更合理化"。截面積做收宿率提升 了22%之間。從而，新的調質技藝在生產的中的軟件是行得通的。這對于蠕變耐壓耐壓，運用的是蠕變耐壓耐壓“U"型矛盾鋼材拉伸波動性性試驗，比如是國家行業標準中的A，值指的是“V"矛盾鋼材拉伸波動性性試驗，兩者之間的價值觀是移覺的。但耐壓蠕變耐壓值和從數值中加測到的40位數值Cr鋼調質后的“U"型矛盾鋼材拉伸波動性性試驗的蠕變耐壓值相似。從對比圖有何意義上說A值未變低。致使新調質加工生產施工工藝的熱處理熱處理溫度少于過去的式調質加工生產施工工藝的熱處理熱處理溫度，鋼的晶體度度較細。鋼的蠕變耐壓值與晶體度度面積有關的信息。晶體度度越細，蠕變耐壓值越大。在過去的式加工生產施工工藝中，熱處理溫度小于一萬五℃使組建粗長，回火后蠕變耐壓韌度差異性變低。不僅如此，鋼的亞溫熱處理未溶鐵素體分布范圍小而均勻分布，對不斷提升 韌度有更優質的實際效果，將磷等威害雜物集約化在極少量游離態減少的鐵素體粒狀中，可不斷提升 鋼的氣隙韌度，變低冷脆轉變溫度，變低回火脆性斷裂。生育的項可需要具備安全食用標準2Cr13鋼產品常見為450℃一下銷軸和軸零配件。抗鈍化的性能1考量于物理因素，都行需要具備安全食用標準，與新的調質流程和老式的調質流程不相干。新流程增進了標準指標體系和彈塑性﹑柔韌會跟隨著條件的溫度的恰當的增進而增多，于是熱標準行需要具備規定。新流程表面淬火后，馬氏總面積相對的較小，回火后無分布增碳物悠長歲月中，熱穩定的性能不能需要具備安全食用規定。基于服務的使用的先決條件，能力標準和的工藝將為2Cr13鋼機件調質進行處理的能力標準選定為217~255HB。調質受熱平均溫度因素為860~880℃,水淬,水溫≤40℃。基于機件直勁的規格，回火平均溫度因素為560~620℃采用。回火后，基于工件的規格采用水冷散熱器或油冷。生產技術流程特征傳統式生產技術流程退火室溫高，退火后內地能力高，不及時的回火，比較容易發生產品裂開，必須要 是外形尺寸大、樣式形態非常復雜的產品。但原因退火室溫低，馬氏規模小，退火后內地能力小，是退火后第二名天回火也沒有會裂開，產品輪廓也小諸多。新生產技術流程的操作單純，避免浪費人工成本。必須要 提前準備的是，退火蒸汽加熱室溫不容易過低，保暖耗時要充實，使調質公司中的鐵規模不低于15%，使大一些無定形碳物可溶性高，溶于水的，終究公司中含一些科粒無定形碳物，而都是條狀或鏈狀劃分。因此，影響值會調低。近兩載以來來，從空機產品的全操作過程偵測分析，利用新生產技術流程對其進行調質外理的2Cr13鋼加工零件適用充分。